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​陶土板幕墙的安装以及彩色陶板干燥烧成工艺

2022-03-07 14:56:33

[一]、陶板幕墙的安装
陶板主要用于建筑幕墙干拄,形式多样,款式多变,中空轻质,是同比石材重量的1/2,厚度一般在15~30mm,吸水率3%~10%,质地温润,韧性好,易切割,色彩通体一致,亦可作不同的釉面颜色,每一款产品均配套相应的幕墙拄接力一法(一般采用开放式拄接体系),并且
有预置拄接槽口,配套拄接件,产品一般有契接设计,能很好地防止雨水渗入。
陶板幕墙是继玻璃、金属、石材幕墙之后,流行十建筑界的幕墙新品种。陶板幕墙的特点,集合石材幕墙与金属幕墙的优点,同时改良因材料产生的辐射性、蚀性、抗污性以及幕墙本身的承重荷载、风压荷载、性能等,是目前颇为走俏的节能型外围护结构材料。随着陶板在的大量应用,陶板幕墙作为新的幕墙体系备受关注,目前相关部门正在起学建筑用陶板幕墙的施工技术规范。在新规范尚未颁布的这段时期,陶土板的生产标准参照GB/T1100-2006(陶瓷砖)IIIJC/T1080-2008(干拄空心陶瓷板),陶板幕墙的施工规范参照JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》。
[二]、彩色陶板干燥烧成工艺
干燥是难点:成形好的陶板直接进入干燥窑,由于陶板含水率较高,一般在16.8~19.7%,且规格大,所以干燥时间较长(一般需要2~3h)、难度大。辊道干燥窑是陶板干燥的主流干燥器,针对陶棍的特点,陶板干燥辊道窑的设计也不同于传统的干燥窑,其特点是:小棍棒密排,多层干燥。国内有的企业的陶板干燥窑为了减短窑长、效率,采用多层干燥器。干燥过程中应该注意各个阶段温度、湿度、气流的控制,特别是干燥前段,由于进窑水分大,所以要低温高湿,同时注意均匀进风、抽风,否则极易开裂甚至炸坯,其中温度的控制是难点,控温的难点在于测温,现在较新的测温手段是红外热像仪法,入干燥窑前坯体温度分布红外热像图。
此外,有的企业是用烘房干燥,其控制难度较大,效率不及辊道窑干燥。国内还有个别企业使用技术水平较高的微波干燥技术,充分发挥微波干燥特点,干燥由内到外均匀受热,干燥而均匀。
干燥后进入烧成阶段,其原理与普通辊道窑一样,但由于陶板规格大,相应地希望窑炉内宽较大,窑宽越大,越容易产生温差,而砖规格越大对温差越敏感,所以陶板烧成的关键技术在于控制窑炉截而上的温差,烧成窑的温度控也可借助于红外热像仪来测温,陶板烧成窑实例及窑尾的红外热像图。
后续工序包括磨边、表面修饰、包装等,这与传统陶瓷生产相似。整个工序都采用全自动化控制,节约人力物力,减少人工搬运中磕碰带来的破损,由于陶板产品尺寸大、生产工序多,生产难度较大,缺陷的种类和出现的频率高,就解决方法而言,较重要的是要控制生产参数和工艺的稳定,并在生产中积累经验。