陶板安装步骤及安装形式

建筑幕墙具有外围护和装饰功能，不仅实现了建筑外围护结构中墙体与门窗的合二为一，而且把建筑围护结构的使用功能与装饰功能巧妙地融为一体，使建筑现代感和装饰艺术性。建筑幕墙应用范围广阔，特别是在城市的层建筑上，建筑幕墙占据了优势：北京国贸中心、奥林匹克大厦、首都机场、深圳地王大厦、上海金茂大厦、上海寰球金融广场、恒隆广场、2008奥运体育馆等均采用了建筑幕墙。建筑幕墙已经成为现代、时尚建筑的重要标志。

我国建筑幕墙从1983年开始起步，历经近30年。我国幕墙行业发展经历了三个发展阶段：1983年～1993年是我国幕墙行业以“模仿和受限”为主要标志的起步阶段；1994年～2000年为阶段，我国幕墙产品需求急剧提高，是以“消化、吸收和增量”为主要标志的产品成长阶段；2001年至今为第三阶段，我国幕墙产品进入结构调整、优化，不断出现，许多企业拥有了具备自主知识产权的创新产品，是以“引进、创新、扩张”为主要标志的可持续发展阶段。

我国幕墙产业经过二十的发展，如今已成为世界幕墙生产与使用大国。我国幕墙每年生产安装各类建筑幕墙约5，500万平方米，目前年产值近1，200亿，市场总量已占世界总量的60%以上。国内幕墙制造施工也已形成以大型企业为主导，中小企业为辅的市场格局。目前国内已经形成了以100多家大型企业为主体，以50多家产值过亿元的企业为代表的产业中间力量，这批大型企业完成的工业产值约占全行业工业总产值的50%左右。

陶板安装步骤：

一 放线：根据幕墙设计的结构分格，在安装竖龙骨的墙面上用仪器(水平仪)放出竖向主龙骨安装的水平基准线。在幕墙竖向主龙骨安装的位置标出垂直控制线。

二 安装镀锌钢角码：根据垂直控制线定位出角码的安装标记。检查、调整角码，使之与控制线保持平行且同一控制线的在一直线上。调整到位后直接焊接在预埋件上，并做好防锈处理。

三 安装竖龙骨：运用不锈钢对穿螺栓将竖龙骨固定在角码上，通过墙面端线确定竖龙骨距墙体的距离。调节竖龙骨的垂直度。

四 安装横龙骨：通常运用不锈钢自攻钉(不锈钢对穿螺栓) 将横龙骨固定在竖龙骨上。横龙骨的安装距离等于陶板的安装模数宽度，可以运用间距尺等工具进行控制。横龙骨准确定位后，可以先开一个比不锈钢自攻钉小一号的孔然后再攻螺钉。调节横龙骨的水平度。

五 安装陶板 ：将弹簧片安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后直接将陶板从上而下挂在安装到位的横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量及横缝 。板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。

六 维护：安装完毕后，需用水的刷洗和清洁幕墙表面。陶板幕墙可实现单片更换。

目前比较流行的陶板幕墙安装系统大致分以下四类形式：

1.型材卡接形式。陶板在安装时，先将型材横料通过机械固定安装在主龙骨上，再将下块面板的上槽口和上块面板的下槽口卡接到同一个型材横料中，通过型材横料的挤压变形，将上下两个板块进行固定安装。型材卡接形式在较为常见，国内的陶板做法是在该形式的基础上，进行了深入优化。但其固定形式依然通过型材之间的挤压变形卡入陶板槽口，通过型材之间的配合，进行限位固定。优点：安装便捷，利于操作，通过机械固定，龙骨之间不存在焊接变形，面板破损之后不需要进行上下拆卸，方便更换。缺点：安装精度要求较高，型材横料有一点倾斜都会影响面板平整。机械固定后，面板上下及前后之间无法进行调节。上面板前，需要对龙骨进行复核调整，施工较慢。

2.板块挂接形式。陶板在开模时，将板块上下口边缘通孔位置开设槽口，安装固定好横向龙骨后，首先将挂件挂在横向龙骨上，然后在板块槽口左右两侧安装的型材挂件，较后板块会因其自重使挂件与横向龙骨连接紧密。

3.开背栓孔形式。与常规的石材背栓形式相似，在陶土板烧制时，将板块背面预制带有背栓连接孔的凸台，将背栓挂件卡入板块，通过挂件与横向龙骨进行挂接安装。开背栓孔形式在现代陶板建筑中使用并不多见，其主要原因是，设计时，需考虑背栓挂件的孔位尺寸；陶土板在烧制前，需要设计其模板，背栓挂件也需要另行订制。该形式对于陶土板加工工艺要求较高，不便于大批量生产。

4.板块压接形式。为陶板的完整性，减少其烧制完成后的加工切割流程，陶板设计采用压板压接的形式进行上下固定，在不破坏其成品的基础上，提高陶板厂家的生产效率，减少其破损率，使面板在安装后性。缺点：板块与板块之间竖向拼缝采用W型三元乙丙胶条引水设计，横梁龙骨安装在正面需在胶条背面增加角钢进行定位，防止胶条在安装过程中向后移动，增加了角钢的用量。

综上所述，陶板幕墙的发展日趋成熟，并具备环保、安装方便、更换简单等优点，在施工工艺上也较为成熟，对工程作出了重大贡献。