陶棍生产工艺跟陶板的应用性能优势

{一}、陶棍生产工艺
　　为了提高陶板的产品质量、烧成品合格率及其生产能力，建议采用以下生产工艺流程：
　　(1)无釉陶板
　　建筑陶板原料拣选升按配方配料升加水球磨细碎(湿法球磨机)、过筛、除铁、压滤脱水、真空练泥、陈化(陈腐)、破碎(圆盘筛式捏合机)、真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)升定尺切坯(自动切割)升坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)升清灰升干坯输送升烧结(隧道窑或辊道窑)升烧成品检验升烧成品切割及精磨加工、成品检验、包装出厂。
　　(2)上釉陶板
　　原料拣选升按配方配料升加水球磨细碎(湿法球磨机)、过筛、除铁、压滤脱水、真空练泥、陈化(陈腐)、破碎(圆盘筛式捏合机)、真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)升定尺切坯(自动切割)升坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)升清灰升施釉升干燥(辊道式干燥器等)、清灰、干坯输送、烧结(隧道窑或辊道窑)、烧成品检验、烧成品切割及精磨加工、成品检验、包装出厂。
　　{二}、陶板的应用性能优势
　　陶板幕墙除具有常用的玻璃幕墙、石材幕墙和金属铝板幕墙的基本特性外，由于干挂陶板是经过约1200℃高温烧结的陶瓷空心饰面板材，因此陶板幕墙与玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙相比，具有以下几方面的优势：
　　(1)无放射性
　　以自然界中各种的陶土为生产原料，经研磨而制成坯料，坯料经塑性真空挤压成形获得坯体，坯体干燥清灰后施釉或不施釉进入高温烧结工序，最终获得陶土板产品。不需添加任何人工合成的化工原料，无放射性。
　　(2)性能稳定
　　干挂陶板通常是经过约1200℃高温烧结的空心饰面板材，其物理化学性能指标稳定，尺寸稳定，性好、抗冻融性能好、抗霜冻、不变形、不褪色、不结露，不受外界温度变化的影响。
　　(3)色彩丰富
　　以陶土本色为基准，色彩鲜艳而自然，美观大方，不褪色、没有光污染，符合环保的要求。也可采用表面施釉装饰，颜色丰富多彩，变化。如：深红色、铁锈红色、红、粉红、橙红、浅褐色、沙黄色、蓝灰色、珠光灰、铁灰色、火由灰色及瓦灰色等。