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建筑陶板降低坯体挤压的措施以及陶土板概述

2022-06-12 13:35:58

{一}、降低陶板坯体挤压成形力的措施
(1)优化陶板配方,提高陶板泥料的流动性,有利于陶板坯体的挤压成形。
(2)改进生产工艺流程。陶瓷原料按配方配料加水、添加减水剂及助磨剂后一同加入球磨机湿法球磨,细碎成具有细度、颗粒粒径分布范围宽且级配比例合理的陶瓷泥浆,再经过筛、除铁及压滤脱水后制成泥饼,较后经真空脱气处理及陈化后获得流动性能优良的陶板泥料,以利于陶土板的塑性挤压成形。
(3)真空挤压成形设备。陶板成形性能优良的真空挤压成形设备应具有如下特点:压缩比适宜,工作长度适宜,流线型挤压筒内表过流面光洁平整,出泥口的型腔(矩形)的对角线长度小于螺旋推进器较大外缘直径的0.8倍,成形模具内表过流面光洁平整。卧式三轴螺旋真空挤压成形机是个不错的选择。
{二}、陶板概述
陶板是由的硅酸盐矿物原料组成,然后添加少量的色料及添加剂,通过破碎、混料、加水、练泥后,采用真空湿法挤出成形,在1120~1180℃烧制而成的一种硅酸盐制品,其吸水率一般控制在6%~10%。由于该工艺节能、降耗,符合“十二五规划”政策方针,所以在陶瓷行业中备受追捧。同时,陶板幕墙具有良好的性能,如隔热、隔音、等;还具有浑厚、大方、淳朴等特性。