陶板开放式幕墙施工技术以及挤出成形的关键问题

一、开放式幕墙施工技术
在本工程施工建设中建筑陶板所采用的墙体结构是空腔陶土干挂结构肩效的减少了装饰体系的自重幕墙支撑结构成本显著较低且极为节约这对于陶板平板端头部位的连接是极为关键的在施工的时候幕墙结构是以U型挂钩连接装置进行连接的这对于工程的施工技术、施工方式极为关键，其维护极为方便。
1设计在开放式幕墙结构施工中其设计包含了对安装节点设计、对幕墙结构体系设计、对减震胶条设计以及对连接工艺进行分析和管理
3.1.1陶土板通过挂件直接镶嵌在主体结构上这种陶土板幕墙主要是在结构上打孔通过植筋胶和不锈钢挂件连接结构，陶土板通过背栓和不锈钢挂件连接幕墙的平整度有难度
3.1.2陶土板通过挂件镶嵌在金属框架上或幕墙结构上，再附着在主体结构上
3.1.3陶土板通过挂什镶嵌在金属框架上或幕墙结构组成单元式幕墙再安装在主体结构上。
2施工流程陶士板幕墙施工工艺流程为侧量放线一预埋件处复核及放线一钢龙骨、分缝件胶条安装一保温宕棉安装一陶土板钢挂座安装装一材料成品保护一幕墙清洗一验收
3.2.1测量放线根据幕墙设计的结构分格在安装竖龙骨的墙面上用经纬仪和水平准仪放出竖向主龙骨安装的水平基准线在幕墙竖向主龙骨安装的位置标出垂直控制线
3.2.2预埋件的安装预埋件在一次结构施工中依据外檐装修预埋件图纸进行预埋外檐施工前技图纸位置预先找到、清理埋件
3.2.3陶板的安装陶板与横龙骨采用背槽式干挂技术固定将弹簧片安装在挂件上再将挂件推进陶板背面的槽口四角的四个挂件安装完毕后直接将陶板从上而下挂在安装到位的横龙骨上运用上部挂件的内六角调节螺丝可以微调板块之间的搭接量板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节
3.2.4陶土幕墙清理、维修安装完毕后只需用水的刷洗和清洁幕墙表面陶板幕墙可实现单片换。
3施工技术要点
3.3.1作业前由技术人员结合规范与实际进行详细的技术交底朋确施工具备的条件、施工顺序、操作工艺、质量标准
3.3.2现场质量检查员配合材料主管作好材料进场检验工作不合格或无质量证明等相关资料的材料不许进场合格材料或有质量证明资料的材料应及时向监理报验并按照要求进行现场取样复试。
目前，国内很多大城市对高建筑的外墙装饰有着严格要求，玻璃幕墙、外墙用瓷砖、铝材等产品受到限制的陶土板均可以不同程度地涉入因此可以说陶土板产品未来的市场前景将异常广阔因此胸土板产品应当被定义为‘幕墙材料”而非现今的“建筑瓷砖”。
二、陶板挤出成形工艺的关键问题
1、泥料方面
(1)原料的颗粒级配。如一些硬质原料颗粒较大，烧成后会在产品表面出现爆点，且在挤出过程中，坯体边棱会产生开裂。
(2)泥料本身是否适应挤压成形。有些泥料由于其可塑性太高或太低，或者触变性能不够理想，导致在挤压成形过程中容易出现开裂或变形。
(3)泥料混合均匀程度和泥料的可塑性。陶棍可塑性好可在挤出过程中泥料不容易开裂，混合均匀可产品在干燥和烧成过程中不变形。
2、挤出机方面
挤出机的搅刀角度、长度、出口的退拔度、真空度等对挤压成形有影响。选择合理的挤出设备是挤压成形的重要。
(1)真空度
真空练泥的主要作用是排除泥料中的气体，改变泥料性能。由于气体的排除和对泥料的揉练、挤压，使泥料组织趋向均匀、致密，提高了坯体的可塑性。如果真空度达不到，挤出坯体会有裂纹。一般要求真空度不大于一0.09MPa真空度降低的原因有真空室漏气、堵塞；真空泵中润滑油的稠度不适合，或没有及时换；真空泵的活塞磨损等。
(2)加泥速度
如果加料过快，真空室易堵，泥料在真空室停留时间短，气体排除不充分；加泥太慢，会产生脱节现象，导致致密度不均匀。加泥量应根据挤出机的容量大小、长短来控制，通过调节自动喂料皮带速度控制加泥速度。
(3)泥料水分
泥料水分过多，泥料过软，易堵塞真空室；泥料水分过少，会增大挤出压力，容易导致挤出机发热厉害，不利于挤出机设备保养，所以在陶板生产中水分一般控制在16%~18%。
3、模具方面
陶板模具结构是否合理。如在模具设计上，模具A出泥周围是方形，而模具B是弧形，模具B出泥两边采用弧形设计，能起到泥料的缓冲作用，能好地控制出泥量及速度。