陶板幕墙经济效益及制作流程

陶板幕墙经济效益

一、换简单：

陶板安装过程中不使用石材胶，对饰面，换简单方便。

二、减少清洗和维护费用：

陶板幕墙表面，不易吸附灰尘；若陶板表面有灰尘，经过雨水冲刷后则很容易保持干净。这种自洁功能可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用，对于高层建筑来说是不容小觑。

三、经济比较：

采用本陶板、陶管幕墙施工工法，可以达到加快施工进度、降低施工成本的目的。同等面积陶板重量只相当于石材重量的二分之一，施工，工期明显缩短。

四、不产生固体垃圾：

陶土板采用陶土材料，生产过程中对环境污染小。破损的陶板可以通过研磨、重新挤压成型后再利用。

五、节约能源：

陶板为中空结构，可以阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。陶板特有的横缝搭接所形成的开放式安装方式，使得面材与墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，比密闭式安装方式能够大程度地降低能耗。

目前应用多的是采用直接卡接和挂件挂接。卡接和挂接安装方法是在建筑物主体结构上安装龙骨，陶土板直接卡接或挂接在龙骨上。主体结构墙可以根据要求铺设保温材料，一般的保温材料的厚度50mm或根据建筑的保温要求确定。一般来说没有保温要求的陶土板幕墙可以只设置横龙骨，有保温要求的陶土板幕墙竖龙骨和横龙骨都要有。

在砖块劈裂中，细粘土甚至紫色粘土通常用于高温烧制。民用墙砖是以自然粘土为主要成分，长石为骨料，经烧结而成。劈裂砖是我国几仟年来普遍使用的建筑墙体材料。

随着工业的发展，新一代劈裂砖采用了高温烧制和辊道窑或隧道窑的现代工业制造工艺。其功能改为外墙粘贴，如劈裂砖和陶瓷砖，有时也称为劈裂砖。

下面，带您了解一下陶板幕墙的制作流程：

一、生坯刚刚挤出时，其原因是上边缘排泥慢，下边缘排泥快。应及时增加上边缘排泥量或减缓下边缘排泥量。

二、挤压过程中，坯料大面积弯曲变形的主要原因是泥浆分离器两侧排泥不平衡。此时，应微调模具。如果毛坯向右弯曲，将其向左移动以调整模具挡块；如果大曲线向左弯曲，请将模具向右移动以进行调整。

三、挤压后钢坯刚好向下倾斜的原因和调整方法与上述相反。

四、当坯体自然干燥至含水量12%时，坯体的另一端沿挤压方向有一个凹月，这是由于中部泥浆挤压速度慢，四角排泥速度不慢造成的。因此，应调整模具，以加快中间排泥速度。

五、当坯体自然干燥至含水量为12%时，坯体的另一端会沿挤压方向出现鼓包，这是由于中间泥浆的挤压速度不慢。可以通过在上下两侧加快排泥速度或在中间在中间来纠正。

陶板幕墙可根据不同的建筑设计要求改变，表面可光滑、可粗糙，也可提供各种强烈凹凸线条，并可拼成图案不同的艺术装饰效果，有明显的立体感。通体砖是一种砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上陶板幕墙。