陶板幕墙的防水原理及发展前景

[一]、陶板幕墙的防水原理

由于陶板的宽度较其它幕墙用材要小，所以陶板幕墙的拼缝较多；陶板的成型边经过设计，拼缝较为细腻圆润，所以，陶板幕墙不适合注胶。当横向排板时，陶板自身的防水措施有2种，一是通过成型边的上一板块覆盖下一板块进行横缝防水，但是由于重叠量较小，在大的降雨量和持续的大风压作用下雨水还是可以进入陶板的内表面；二是在陶砖的切割边拼接的纵向拼缝处设置胶条进行防水，但这种防水缺少减压和排水原理，又存在胶条是否连续、压合是否到位、胶条是否老化等诸多问题，只能看做是简单的防水。当陶板幕墙纵向排板的时候横纵缝都只能采用胶条防水。

如果以雨水是否进入室内为标准来看，目前常见的做法有2种：

做法一，在龙骨和陶板之间设置连续的防水层，将防水层固定在龙骨上，和陶板幕墙内的其它封闭幕墙面连续、密封衔接起到防水作用。这道防水层可以是铝单板或镀锌钢板，由于镀锌钢板有切断面和钉孔钻削面，是生锈的隐患，因此铝单板加合适。这种做法从原理上讲是对的，但考虑到实际的施工工艺做法是难以实现的。陶板的挂件穿透防水层连接在龙骨上，穿透部位很难密封；防水层的横向拼接缝采用上压下的做法，上下防水层之间没有的注胶厚度，若注成角胶缝很容易撕裂；防水层左右对接时的纵向拼接缝处没有防水工艺措施，只能依靠注胶来实现防水，防水层厚度有限，注胶的也有限，造成注胶处很容易被拉裂。当然不排除进行折边后注胶，这样会带来一系列工艺问题；防水层属隐蔽工程，大面积的安装质量难以控制；由于防水层靠近陶板内表面，雨水进入陶板后很快侵蚀防水层，并通过上述进入防水层内侧，流向透明幕墙或窗的上边缘，直至流入室内。

做法二，在透明幕墙或窗的四周将透明幕墙或窗与结构间密封，使陶板幕墙只起到装饰和防水的作用。具体做法是采用铝板或镀锌钢板将透明部分的四周与结构洞口间衔接，缝隙处注胶，然后再将陶板安装就位。这种做法优点在于简洁、直观，能防水，并且成本低，但是考虑到结构的施工偏差和洞口周边的不规整，因此，采用该方法需要对陶板进行精细制作和施工。

[二]、陶土板幕墙施工技术流程

施工技术流程:基准线移交、复检基础尺寸检查埋件位置、调整埋件、放线、检查放线精度、安装连接铁件、质量检查、安装骨架、质量检查、安装保温材料、质量检查、不锈钢挂件安装、质量检查、陶板安装、质量检查、密封斗清扫斗综合检查斗竣工交付。

1、连接件安装

先根据施工图纸确定连接件的规格尺寸，通过现场加工制作，根据立柱的高度和墙面的开好连接螺栓孔，经检验合格后开始连接件的安装。

水泥板在安装过程中，为保证工程质量，做好埋件的偏位处理，按照设计要求和相关规范做好埋件的偏差处理，确保连接件的安装质量。验收合格后，对连接件刷涂防腐漆做好防腐工作。

2、钢立柱安装

在陶土板幕墙安装过程中，立柱安装占据较大比例，立柱安装工程量大、施工难度大、精度要求高。若立柱安装准确，则整个幕墙施工质量和进度都能得到控制，故而重视钢立柱的安装，做好技术管理工作，采用人工安装方法。先将钢立柱放入到两个连接件之间，在钢立柱与连接件接触的位置粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫，调平、拧紧螺栓，完成钢立柱的安装。立柱安装自下向上进行，一根立柱按悬垂构件先固定上端，然后固定下端，二根立柱先将下端与一根立柱的上端对准，保留15mm的伸缩缝，然后再对准上端，依次往上安装。立柱安装完成后，对其进行测量定位，进行三维方向的初调，将误差控制在1mm范围内，用螺栓固定后对其进行校正，控制立柱安装质量。

3、面板安装

先按照陶土板的设计图纸进行分格排版编码，找准每面墙的材料，核对编码，做到对号入座，并检查相邻面墙材料是否存在明显的色差，检查开槽、抛光工艺是否满足安装需要，检查平整度，合格后即可开始正式安装。在幕墙的转角处做出一条上下固定的钢丝铅垂先，每隔3~4m设一条钢丝垂线，墙面较下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从墙面的中间或是阳角处开始就位安装。

陶土板面板安装之前需先将弹簧片安装在不锈钢挂件上，然后将挂件逐渐推进到陶板背面的槽口中，四个角的挂件安装好之后直接将陶土板面板就位到横龙骨上，使用内六角调节螺丝进行面板之间搭接量的微调。陶土板面板安装过程中，反复采用线垂吊直进行复核、调整，保证横竖缝的对缝质量，控制墙面平整度，满足设计要求，在校准后再加以固定。陶土板面板安装质量合格后，进行顶部装饰条的安装，在女儿墙顶部收口处安装盖板，在大墙面阳角处安装40mmx40mm方管。待所有安装工作完成后，对幕墙表面进行整体清洁，保持干净。