陶板材料的检测施工工艺及注意事项

陶土板进场时，材料厂家主要提供以下材料：振动台试验、抗风压性能及平面内变形性能检测、挂装强度、挂装系统结构强度、抗冻性、耐污染性、隔声性能检测、导热系统、性能检测的数据。

进场后，采取见证取样的方式，对工程使用个的“140系列深灰色粉末喷涂铝合金陶土板幕墙”的抗风压性能及平面内变形性能、吸水率和弯曲强度进行复检。对陶板幕墙的气密性(1级)、水密性(1级)、抗风压性(5级)及平面内变形性(3级)进行检测，均满足设计要求。

1、施工工艺

1.1测量放线

根据幕墙的立面分格，在外结构立面上用经纬仪和水准仪标出骨架安装的垂直和水平控制线。

1.2安装立柱

立柱通过角码与预埋件(后置埋件)进行焊接固定于主体结构上，采用不锈钢螺栓进行紧固，同时严格按照放线定位调整立柱的垂直度和进出位置。

1.3安装连接件

a)根据陶板安装标高，在立柱上用水准仪逐层定位连接件的安装位置；

b)采用不锈钢螺栓或螺钉将连接件固定到立柱上，同时调整连接件的垂直度和水平度

1.4安装陶板

a)安装分缝件胶条(EPDM)于立柱上；

b)安装陶板和挂件，通过挂件调节螺丝调整陶板的安装平整度和垂直度；

c)依次自下而上地安装其余陶板，完成整个陶板幕墙的安装。

1.5幕墙清洗

陶板幕墙施工完毕，清洗幕墙。

2、施工注意事项及难点

2.1施工中主要控制事项

a)立柱与连接件的安装位置误差   在规范允许的范围内；

b)分缝件胶条安装的时候应先固定上下端口，胶条   拉直，带有5%一10%的拉伸t，然后安装中间部位的螺钉；

c)安装好的成品要注意保护，防止安装工具或吊篮等临时设施撞击板面，搬运时采取   防护措施。

2.2施工难点

2.2.1竖向节点处理

陶土板幕墙竖向接缝采用分缝件胶条密封，安装分缝件胶条时应按照施工注意事项   条进行施工，陶土板的安装面板与分缝件胶条之间应压实，紧密接触以达到效果。

2.2.2横向节点处理

陶板幕墙横向接缝依靠陶土板搭接进行处理。安装连接件与立柱时按照施工注意事项   条进行施工，并利用陶板挂件的调节螺丝调节陶板高度，从而陶板面板的横向搭接的间隙控制在设计允许误差范围之内。

2.2.3层间导水板安装节点处理

该结构层间梁为水平u型梁，因此在陶板层间安装两道导水板。导水板安装之前应先把主体外墙清理干净打   道胶，用射钉固定导水板，导水板安装完毕沿导水板四周打   道胶，两道胶均应打密实饱满，不得存在气泡，以冷凝水能顺利导出。

2.2.4陶板与幕墙收口处理

交接位置主要在陶板幕墙侧面板与玻璃幕墙落地窗处，施工放线过程中项目部应对陶板幕墙班组及玻璃幕墙班组进行技术交底，确定陶板安装和玻璃安装的施工工艺，陶板幕墙侧板与玻璃幕墙玻璃面板的进出距离、左右距离能符合安装和设计要求，两种形式的幕墙能顺利交接   过渡。

2.2.5阳角节点安装处理

阳角主要采用陶板侧面板遮正面板的施工工艺，在施工中施工班组应竖向放置通线定位正面板与侧板，并确定安装先后顺序，从室内不能看到正面板的海棠角露出侧面板而影响陶板幕墙的观感。

2.2.6吊顶陶板节点处理

吊顶陶板的安装在本工程中属于一道难度较高的施工工序，笔者公司组织项目部技术人员经多次研究及反复验证，   终确定采用“抽屉式”施工工艺，具体为：

a)确定吊顶板的横向主龙骨与正面   底一排正面板的高低位置，并放出排水坡度，安装横向主龙骨。

b)根据陶板幕墙正面分格确定吊顶板的分格，安装定位竖向横梁。

c)安装连接件于竖向横梁，安装分缝件胶条。

d)陶板安装根据前三道施工工艺，一块块面板进行抽屉式插人安装，安装过程中需吊顶板与正面板底板交接能符合设计要求。

e)吊顶板安装完毕，检查板面是否平整、交接位置是否符合设计要求、坡度是否符合排水要求。