幕墙工程的主要安全质量问题

当前建筑幕墙的主要质量问题可以分为三大类

1.幕墙工程的质量隐患

质量隐患主要表现在四个方面：

(1)幕墙结构与建筑主体结构连接问题

首先是幕墙固定支座(铁脚)没有预埋铁件连接，检查中发现采用膨胀螺柱普遍偏小，抗拉强度达不到设计标准；固定支座在结构设计上技术规范明确要求三维补偿，但是除西飞民品总公司和西航红旗铝门窗总厂等少数大型企业达到设计标准外，大多数没有达到设计要求；不少企业的产品固定支座加工粗糙，设计强度偏低，没有进行的镀锌处理；固定螺柱及销轴没有采用精制紧固件，没有按规定设置弹性绝缘垫片；个别幕墙纵梁接头采用两端固定，中间插件尺寸偏小、温度补偿效应减弱；有的幕墙结构配置与建筑物立体结构的沉降缝、伸缩缝设计不统。

一、不协调上述问题，造成幕墙结构受力状况恶化，、抗风、温变补偿性能降低，存在潜在隐患

1)玻璃破损、腐蚀、裂纹甚至月兑落问题

玻璃破损、腐蚀、裂纹甚至月兑落对幕墙使用威协比较大宝鸡建行大厦幕墙工程质量比较好，但是仍存在局部玻璃裂纹问题西安嘉翔大厦采用半隐框幕卷由于结构设计不合理，玻璃边缘支撑面只有3mm，出现结构变形后，玻璃可能发生脱落存在隐患专家指出，玻璃破损裂纹是幕墙产品大忌主要原因是：工程安装质量差，金属框架结构平面度达不到标准(JG3035-96)技术要求，玻璃存在预弯应力；绝大多数幕墙玻璃安装前不磨边，边缘及棱角张力过大，存在局部微观裂纹；部分工程采用劣质勿离，存在较强内应力；在结构设计上没有达到玻璃双面全周边弹性接触连接固定这些问题，专家组认为应该引起生产企业的足够重视。

(3)幕墙的漏水问题引起了使用单位的不满

发生的部位大多在幕墙开启部分(附设窗)，少数发生在幕墙与主体结构接缝处或幕墙上部封头部位，个别的也有横梁缝隙渗漏造成幕墙漏水的主要原因，据专家分析，我省幕墙结构设计大多没采用等压原理设计，而是采用堵塞原理设计，因此，从根本上解决幕墙漏水问题从设计理论上改进；其次幕墙开启附窗普遍存在开启四连杆机构偏小，开启扇调整不当，安装偏差超标；少数幕墙仍存在硅酮耐候密封胶质量较差，幕墙上部封头结构处理不当，周边与主体结构缝隙过大等问题，需认真改进。

(4)幕墙的胶接问题仍然突出

对应用较多的隐框幕墙，玻璃与边框、双面胶条的结构胶浮着力和相容性试验，不作或漏作普遍，有的以其它工程试验报告替代；结构胶粘接工艺简陋，达不到温度、湿度和洁净作业环境要求，有的企业至今未有“胶房”，基本不具备隐框幕墙生产条件，结构胶超期使用，固化周期控制不严、施胶没有设备、胶缝宽度不按设计尺寸，胶体存在气泡等问题在一些中小企业仍然普遍；玻璃、边框及胶合物组成的板块边框变形，尺寸精度超差，挂板组件安装固定不符合规范，玻璃间隙偏小或偏大，玻璃板块平面度超差等问题仍然普遍；由于注胶设备及工艺条件的限制，结构胶多采用单组分结构胶，但工艺参数执行不严，隐患较多目前，半隐框幕墙市场增长较快，但是现场性注胶工艺由于缺乏设备，作业条件较差，质量隐患就更难避免专家指出，玻璃与铝构件及相应附件的胶接工艺，是幕墙产品较基本的工艺条件，要从注胶设备、生产手段、工艺规程和质量标准等四个方面，建立严格的规定，才能根本解决质量隐患。

2.幕墙工程质量通病的改进措施

(1)用材应达到GB/T5237一85标准高精级、氧化膜厚AA15级、型材壁厚不小于3mm；

(2)陶板幕墙玻璃和采光屋面玻璃应采用玻璃；

(3)玻璃安装前应进行磨边处理，玻璃表面应予防扒避免使用前出现面层腐蚀；

(4)隐框幕墙玻璃板块应按技术规范要求的生产条件和工艺环境进行清洁处理和注胶、固化；

(5)幕墙在高度＞40m时应设置擦窗机或维护吊栏；

(6)幕墙的设计、设计、防雷设计符aA相应的高层建筑设计标准要求；

(7)幕墙组装达到技术要求；

(8)提高以表面平面度、胶缝平整均匀、胶缝宽度适度平直匀称为代表的外观质量；

(9)提高开启附窗五金件质量和安装调整质量；

(10)改进金属结构件和玻璃施工及搬运过程的表面保护措施。