陶板施工工艺跟外墙安装施工流程

[一]、陶土板施工工艺
1测量放线
1)水平控制线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线以主体施工控制线为准，将控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，便于连线的地方，但要让开柱位。
内控线离结构面为500mm，在内控线基础上进行内控线的平移，平移弹线过程中，采用全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，复核后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。
2)竖向控制线的布置在层转角放置垂准仪，行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角钢上，角钢一端钻有半径1.6一1.8mm孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。
2固定锚板
根据锚板安装位置的垂直、水平控制线将锚栓固定在主体结构上或主体施工预埋锚板上，通过锚栓拉拔试验来验证是否达到设计强度要求。
3竖向龙骨安装1)立柱安装一般是从底层开始，逐层向上推移进行。
2)立柱在安装之前，先采用拉进法进行直线度检查，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许范围内。
3)对照施工图检查主梁加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔调节。上下依据立柱内孔进行调节。
4)钢龙骨的安装，竖向留伸缩缝，每个楼层间1处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接。
4横向龙骨安装1)龙骨的断料尺寸应比分割尺寸小3mm，这样施工过程中安装比较方便。
2)横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料(50x4)全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节，直至调节到符合要求。
5安装横向龙骨挂件和分缝件①先将铝合金挂件安装在横梁上左右调节标高。②铝合金挂件与陶板连接紧固，力矩检测符合要求。③将建筑陶板挂在与横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺栓，进行上下高度的调节。用定位螺栓进行定位。
6导水板安装陶土板自下而上逐层安装，导水板每隔3层安装1层，形成自身排水系统。
7安装陶土板1)安装陶土板不锈钢或镀锌固定件(卡件)橡胶条分缝件，控制竖向陶土板缝大小距离为5mm竖缝顺直。
2)安装陶土板挂(卡)接件，并通过挂(卡)接件调整陶土板的安装平整度，安装底部横梁的挂接件，然后将上层的陶土板插入下部的挂接件中，用线绳微调控制安装顺直。
3)较后安装顶部的面板、女儿墙压顶和边角异形板，根据现场实际情况可以加工异形板，完成整个幕墙的安装。
[二]、外墙陶板安装施工流程
外墙凹形装饰柱陶板深化设计及安装技术研究的内容，主要是外墙柱异性装饰采用陶板饰面施工的整个过程所相关联的技术和方法，主要包括凹形装饰柱陶板干挂体系深化设计技术及计算、凹形装饰柱柱面陶板及细部节点构造深化设计、凹形装饰柱骨架及陶板安装施工技术等几个方面。
(1)组织项目部技术人员，对深化设计图纸进行仔细阅读，了解深化设计意图及施工要求，并根据深化设计图纸骨架体系及陶板分格尺寸，在所安装陶棍立柱的柱面上用激光或水平仪放出水平、垂直基准线，按照横、竖向龙骨走向定出基准线。
(2)在锚栓安装位置划出垂直、水平控制线，根据深化设计图纸，在锚栓及螺栓孔位进行标示。
(3)安装横向主龙骨
采用1根M12x120化学锚栓，2根M12x120膨胀螺栓将横向主龙骨安装在柱面上，锚栓水平问距为300mm横向主龙骨的垂直问距为400mm，竖向6m为一个分段高度，自下而上施工。安装完成后，委托第三方检测单位对螺栓与锚栓进行抗拔检测，检测结果合格后再进行下一道工序施工。
(4)安装横向、竖向连接龙骨
由于横向、竖向连接龙骨均采用角钢，角钢与角钢之间采用双面满焊，焊接质量满足《建筑钢结构焊接技术规程》。对于在安装及焊接过程中破坏了表面镀锌层的埋件及镀锌角码应进行处理。由于竖向骨架体系自下而上6m作为一个分段，因此骨架的角钢焊接也分段进行，并对焊缝及骨架进行隐蔽验收。
(5)安装陶土板
①凹形外墙柱采用的是有横梁安装系统，陶板安装材料主要有横龙骨、挂件(铝合金)、弹簧片及镀锌钢角码等，检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，满足使用；施工作业面有足够的空问满足安装需要。
②先将铝合金转接挂件安装在横梁上，依据控制线进行标高，左右调节。
③再将铝合金挂件与陶板连接紧固，每块陶土板安装四个铝挂件，力矩检测符合要求。
④将陶土板挂在于横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内；调节调位螺丝，进行上下高度的调节；用定位螺丝进行定位。
⑤在阴阳角位置将密封胶条固定在在竖向连接龙骨或横向连接龙骨上。
⑥陶板由柱底部自下而上逐层安装，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内；调节调位螺丝，进行上下高度的调节，用定位螺丝进行定位。
⑦施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，小可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。
(6)安装质量控制
由于陶板后背都自带有安装槽口，因此可以经过该槽口穿进挂件，进而固定在短型壁上；短型壁与挂件之间、挂件与陶土板之间的连接是柔性连接；在陶土板的横向接缝处较好留下6~10mm的缝隙，上、下陶土板小可互相碰触，竖向接缝要留4~8mm的缝隙，内置胶；安装陶土板的顺序要自下而上；在安装陶土板时要注意，小可刷涂油漆，以免陶板被油漆所污染；陶板安装完毕后如果要进行密封胶，则要在封胶部位周边的面板上粘贴保护纸，直到密封胶干透后撕下保护纸，防比密封胶污染板面。
(7)安装外观感检验应符合下列要求
①陶板表面应平整、洁净、，站在距离陶板8m处，用肉眼观察时颜色和花纹应协调一致，无明显色差，小应有可察觉的变形，波纹或压砸等缺陷。
②陶板分格装饰和收边收角应横平竖直、洁净、接口严密、安装牢固。
③陶板接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角陶土板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚应一致，上下口应平直。
④窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽。