陶板主要技术性能指标同陶板的一般工艺流程

(一)、陶板主要技术性能指标
(1)吸水率E：吸水率分为平均值E≤0.5%和0.5%＜平均值E≤10%两大类。
(2)破坏强度：名义厚度≤18mm，破坏强度的平均值)2100N；18mm＜名义厚度＜30mm，破坏强度的平均值)4500N。
(3)抗热震性：经10次抗热震性试验后无裂纹或无剥离剥落等。
(4)抗冻融性：经100次抗冻融性试验后无裂纹或无剥离剥落等。
(5)耐化学腐蚀性：低浓度酸或碱溶液试验，有釉陶土板产品低于GLB，无釉陶板产品不低于ULB。
(6)耐污染性：有釉建筑陶板产品不低于3级，无釉陶板产品不低于2级。
(二)、陶板的一般工艺流程
原料选择、原料粉碎、原料配方、原料混合、混合料加水均化、真空挤出成型、泥条切坯、湿坯检验、湿坯输送、多层辊道窑干燥、干坯输送、辊道窑干坯焙烧、烧成品检验、成品切磨加工、成品检测、包装入库。
在整个工艺流程中，较重要和关键的工艺技术有以下三点：
(1)原料处理。包括原料的选择、原料粉碎到细度和颗粒级配、针对产品规格进行原料配方、将原料加水混合均化和练泥，使之达到挤出成型的要求。原料处理是很重要的工序，有的企业对其重视不够，因此走过弯路。
(2)挤出成型。不但需要压力合适的真空挤出机，还需要稳定的挤出成型模具组合。模具组合包括压力头、模具口、芯架等。模具的流变学设计对坯体成型至关重要。有了好的原料，如果模具不合适，挤出成型的湿坯成品率将会大打折扣。
(3)湿坯干燥。有的采用房间式干燥，有的采用多层辊道干燥窑。无论采用何种方式干燥，关键是干燥工艺制度。外墙陶板的干燥制度不同于一般的砖瓦，采用的是湿式干燥法，如同洗桑拿，而不是吹热风。