建筑陶板常见应对措施及安装施工

(一)、陶板常见应对措施

1、侧曲

侧曲俗称“刀弯”，这是湿法成形较常见、较棘手的问题之一，也是陶板要克服的问题，产品越细长越容易发生。

侧曲的影响因素分析，导致侧曲产生的因素众多，涉及到各个工序，需要控制。因此要制定作业标准，稳定泥料的水分、硬度，控制成形尺寸；适当降低干燥温度，分阶段保持湿度，稳定成形速度等。另外，熟练的高素质的生产操作人员至关重要。

2、炸坯

原因分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不均匀，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外扩散，而此时由于坯体表面已经干燥收缩，坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂，严重时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体干燥要均匀，入窑水分在2%以下，或1%以下好；窑前温度控制在200℃以内，升温不要太急。值得注意的是，有的厂为了预防空窑，陶土板在环境湿度较大的情况下，依然大量储坯，品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储备几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因而开裂、炸坯，这种情况也要预防。

3、风裂

原因分析：产品在冷却时由于速度过快，熔体在固化温度以下降温过快，坯体中未反应的石英(称为残留石英)及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力，因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利，这就是常说的“风裂”。

横向迟缓转化，体积膨胀大；纵向迅速转化，体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢，加上液相的缓冲作用，因而体积膨胀也缓慢，危害作用并不大；纵向转换的体积膨胀虽然小，但由于迅速，因而破坏性强，危害反而大，容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃，体积变化为0.8%；以及180~270℃，体积变化为2.8%。

对策：控制好573℃和180~270℃的降温速度。建筑陶板的厚度一般有18mm，20mm，30mm，38mm等，长度有的达1500mm甚至2000mm，比抛光砖的厚度(一般11mm)和长度都大。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调节手段要多一些。

(二)、陶土板幕墙安装施工工艺流程

陶土板幕墙安装施工工艺流程体现在：施工前期准备、定位放线、转接件安装、防水保温系统安装、龙骨安装、陶土板安装、收边收口、清理保洁及验收。

1、施工前期准备

宝贵石幕墙安装施工前期准备需要做好以下工作。(1)施工人员先需要熟悉设计图纸，并且认真的核查施工现场实测与设计图纸的契合度，对设局图纸的部位进行完善，尽可能及早的检查出可能存在的施工风险。(2)准备施工所用的器具并且对器具的数量、型号、供应时间等列举出来，将制定好的计划表交给仓库、采购等部门，仓库和采购部门根据丝攻需要提供相应的器具。(3)结合施工实际需要，制定出详细的施工材料供应计划表，并且根据施工进度安排，提前安排好所有施工材料的供货时间，且对施工材料的规格、数量、质量等进行严格的把关分类进行材料保护。(4)将施工外墙面清洁干净(将浮灰及浮浆等杂物)，剔凿与抹灰找平凸凹面较大部位。另外，墙面孔洞利用穿墙螺栓或者脚手架穿墙管进行封堵。

2、定位放线

(1)定位放线需要在施工外墙放置两条线，即：水平控制线与垂直控制线，并且根据陶土板幕墙的设计要求，在陶土板幕墙立体结构上的位置、标高等变化特点的指导下，将板块排列线放出。(2)排列线放出之后，根据现场实际情况，测量土建结构，对较大误差的部位进行调整修改，步入下一道施工工序。

3、转接件安装

(1)转接件安装需要以垂直控制线来衡量转接件的布置位置，并且是在施工前，事项将转接点焊在埋件上。与此同时，逐个检查三维空间的误差，保证垂直误差与水平误差均小于2mm，进深误差小于3mm。待检查合格后再进行满焊固定。(2)转接件安装完成后(检验合格)，对焊 接位置要进行系统性的防腐处理。

4、防水保温系统安装

施工墙体清洁之后，在《GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收标准规定》指导下，需要进行防水层与保温层施工(保证保温材料的厚度符合相关规定具备隔热保温效果)。

5、龙骨安装

(1)在竖龙骨下料施工完成之后，对螺栓孔进行过定位(根据转接件固定位置)，并且保证定位的偏差小于2mm。随后，使用台钻钻孔。(2)竖龙骨与转接件连接(螺栓孔起到连接的作用)然后对竖龙骨位置进行调整固定(保证在较佳受力状态下进行)。(3)横向连接焊 接在竖龙骨中间(根据设计的间距)。

(4)将焊缝处焊渣、焊缝与防腐层破坏部分进行清洁保护可以涂刷防锈漆与保护面漆。

6、陶土板安装

(1)陶土板安装之前需要检查陶土板、转接件、挂件等施工材料的数量、规格、质量等确保合格(满足施工需要)。随后将脚手架清理干净并且将脚手架调整到满足安装的状态。

(2)在竖龙骨上固定角钢连接件并且根据设计的间距调整角钢连接件的位置。然后将螺栓、胶条以及不锈钢与铝挂件连接在一起并且在陶土板自带的安装槽内滑入铝挂件(每块陶土板安装四个铝挂件)。(3)在竖龙骨上固定分缝胶条(根据板块分割线)。

(4)自下而上逐层安装铝挂件并且挂在角钢连接件上。初步将陶土板安装完后之后要对板块进行适当的调整(保障面板横平竖直，水平缝隙8mm，竖向缝隙4mm)。

拧紧螺栓(保证面板的稳定)。

7、收边收口

(1)收边收口是指：对铝合金窗四周以及陶土板幕墙顶部进行科学的封口处理(为防止雨雪水渗漏)，并且要保证外观的美观(采用铝单板)。整个收边收口工作均在铝板与陶土板接缝处进行密封打胶。(2)转(阳)角需要进行配套产品一转角陶土棍收边处理(由于陶土板为空心材料)。

8、清理保洁及验收

竣工之后，要对完成的陶土板幕墙进行清水清洗可以在陶土板幕墙的局部进行棉布蘸溶剂清洗(针对局部油漆和密封胶污染处)。在陶土板幕墙接近干燥的时候，用短毛刷清理残留污渍，然后用清水洗净。另外，值得注意的是：以免破坏陶土板的自洁层，不得可用砂纸等硬物直接打磨。