陶板生产成型技术跟陶土板幕墙的优点性能

{一}、陶板生产成型技术
目前，广泛应用的陶板成型方法可分为：陶板泥料的柱塞顶压成型和陶板泥料的螺旋挤压成型，柱塞顶压成型按柱塞的动作方式又分为油缸作用式柱塞顶压成型和机械作用式(如：丝杆、螺母型螺旋运动式或齿轮、齿条传动型或曲柄、连杆、滑块型往复式运动)顶压柱塞成型，由于采用陶土板泥料的柱塞顶压成型的生产过程中，因陶板泥料难于实施真空脱气处理，其所得陶板坯体的致密度及物理机械强度较差；而且考虑到柱塞顶压成型的间歇性，模具型腔内上次顶压成型后的尾料与本次重新投入的陶板泥料的连接处形成贯穿整个断面的横向裂纹(横向接痕)，每次成型后须切除上次在模具型腔内的成型工艺尾料(俗称废泥头)，需返回化浆池重新处理。所以说，陶板泥料的柱塞顶压成型已逐渐被陶板泥料的螺旋挤压成型所取代。
陶板的螺旋挤压成型就是将含水量约18%左右的陶板泥料加入螺旋挤压成型机后，经上部两搅泥绞刀(也称搅泥螺旋或搅泥螺旋叶)的充分破碎、搅拌、揉捏练及混合均匀后，通过筛板切割成细泥条，细泥条在真空室(也称抽气室)经抽真空脱气处理后，再由下部挤泥绞刀(也称挤泥螺旋或挤泥螺旋叶)及较末端挤泥绞刀(也称螺旋推进器)进一步地搅拌、揉练、混合均匀及挤压紧密后，再由螺旋推进器推入挤压筒。陶板泥料在脱离螺旋推进器进入挤压筒后，经挤压筒挤压紧密后再经成型模具(也称机嘴)挤出成为具有形状尺寸、物料分布趋于均匀、结构致密(贯入度仪测定值不小于2.5kg/c㎡)、物理机械强度较高、各向同性、含水量较低及表面平整光洁的陶板坯体。显然，陶板的螺旋挤压成型生产方式具有连续式生产(陶板长度尺寸不受限制，按用户要求切割)、物料分布趋于均匀、产量大、产品致、物理机械、各向同性及没有废泥头等优点，所以说，陶板泥料的螺旋挤压成型是目前生产陶板的较佳成型生产方式。
{二}、陶土板幕墙的优点性能
近些年来随着技术的进步，各种新型建筑装饰材料不断涌现，并且以其各自的魅力吸引着建筑设计师和业主的注意，陶棍就是其中的一种。陶土板的原材料为陶土、瓷土和石英砂，不添加任何其他成份，通过挤压成型后高温锻烧制成，它对空气造成污染的成分。陶土板的颜色是陶土的色，表面颜色鲜艳不褪色，无辐射和光污染，陶土板属于绿色并且有的耐候性，能够满足建筑设计师对丰富多彩颜色搭配要求。干挂开放式陶土板幕墙与外墙的保温系统互相配合使用，具有良好的保温性能和隔声性能，符合幕墙的要求。陶土板幕墙在安装过程中可以根据不同的安装尺寸进行切割来满足建筑设计师不同设计分格的要求，且损坏时换方便。陶土板幕墙以其优良的质地、鲜明的色彩、的安装结构工艺、面板材料的日益国产化以及优点的性能在我国将广泛应用。
陶土板幕墙属于构件式幕墙，由立框、横梁、连接件以及陶土板组成。在结构上分为：有竖向立框和无竖向立框两种形式。陶土板幕墙除具备常规构件式幕墙的所有特征外，其在外观和性能上还具有以下特点：
a)陶土板幕墙的颜色由陶土的本色决定，在烧制过程中不添加任何着色剂，具有很好的性，而且色彩鲜艳自然淳朴，观感性强，其颜色亮度可以随着外界自然光和天气的变化而跟随改变。陶土板的颜色丰富多样，已经研制出的标准颜色有浅红色、红、红褐色、杏黄色、珍珠白、沙土色、土黄色、银灰色、浅灰色、铂金灰、铁灰色、火山灰、蓝色、托斯卡纳红等14种之多；
b)陶土板的耐候性强。它有的抵抗紫外线照射能力，能够长期保持陶土板原有的鲜艳色泽，不褪色；
c)陶土板的加工制作技术和良好的现场加工工艺性，能够保持面板的尺寸稳定和较大限度满足幕墙收边收口等局部设计改的需要。无论是幕墙的转角、平面都能保持幕墙立面的连贯性、自然和美观；
d)陶土板幕墙结构简单，具有良好的抗冲击性、性能、隔声性能和抗霜冻性能；
e)陶土板幕墙安装维护方便简单。其比重轻，材料，用水冲洗就可以完成幕墙的清洗；
f)陶土板是绿色，无任何污染，可以达到100%的重复再利用。