建筑陶砖,陶板幕墙,陶土砖,手工陶砖,幕墙砖,外墙劈开砖,陶棍,陶土板,干挂外墙陶板,陶土板,清水板,水泥板,艺术水泥,宝贵石,GRC,GFRC,UHPC_93343大红鹰69111
公司动态NEWS INFORMATION
热门产品HOT PRODUCT
UHPC
UHPC
GFRC
GFRC
GRG
GRG
GRC
GRC
宝贵石
宝贵石
当前位置:返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

建筑陶板常见缺陷应对措施以及陶土板幕墙发展前景

2022-09-02 17:19:37

<一>、陶板常见缺陷应对措施
1、侧曲
侧曲俗称“刀弯”,这是湿法成形较常见、较棘手的问题之一,也是陶板要克服的问题,产品越细长越容易发生。
侧曲缺陷的影响因素分析,导致侧曲缺陷产生的因素众多,涉及到各个工序,需要控制。因此要制定作业标准,稳定泥料的水分、硬度,控制成形尺寸;适当降低干燥温度,分阶段保持湿度,稳定成形速度等。另外,熟练的高素质的生产操作人员至关重要。
2、炸坯
原因分析:当坯体内部水分大于表面水分,或水分含量不均匀,在升温过快时,坯体内部的水分急剧向外扩散,而此时由于坯体表面已经干燥收缩,坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂,严重时坯体急剧炸开,即炸坯。
对策:坯体干燥要均匀,入窑水分在2%以下,或1%以下好;窑前温度控制在200℃以内,升温不要太急。值得注意的是,有的厂为了预防空窑,建筑陶板在环境湿度较大的情况下,依然大量储坯,品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下,但砖坯储备几小时后有吸湿,入窑后又升温太急因而开裂、炸坯,这种情况也要预防。
3、风裂
原因分析:产品在冷却时由于速度过快,熔体在固化温度以下降温过快,坯体中未反应的石英(称为残留石英)及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力,因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利,这就是常说的“风裂”。
横向迟缓转化,体积膨胀大;纵向转化,体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢,加上液相的缓冲作用,因而体积膨胀也缓慢,危害作用并不大;纵向转换的体积膨胀虽然小,但由于,因而破坏性强,危害反而大,容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃,体积变化为0.8%;以及180~270℃,体积变化为2.8%。
对策:控制好573℃和180~270℃的降温速度。建筑陶板的厚度一般有18mm,20mm,30mm,38mm等,长度有的达1500mm甚至2000mm,比抛光砖的厚度(一般11mm)和长度都大。因此,在窑炉设计时,冷却带的设计要略长一些,调节手段要多一些。
<二>、陶土板幕墙发展前景
陶棍虽然发展较晚,但起点高。近年来,随着不断地改进施工技术、新产品,开拓市场,优化产业结构,在国内已经形成了适合我国地域环境及建筑风格的体系,但是目前陶土板幕墙的发展仍然存在一些制约因素:
(1)因为陶土板幕墙多为批量生产,不同产地,不同厂家的陶土板也会存在色差。若施工规模较小,或后期维修换数量较少时,市场供应困难。
(2)目前国内还没有专门针对陶土板幕墙设计、加工、安装等方面的标准、规范。
陶土板的设计、生产及安装也没有统一的规范、标准,陶土板生产多采用一些企业标准及标准,陶土板市场也存在较大的盲区,产品质量参差不齐。
(3)陶土板幕墙施工阶段仍然存在改进的环节,目前许多设计在实际施工阶段,工艺比较烦琐,施工难度大,存在较大的提升空间。
(4)陶土板幕墙目前的地域性发展不均衡,在一些较大的一线城市较多,其他地区的推广应用仍然有很大的市场。
综合上述原因,陶土板幕墙的发展仍然存在较大的发展空间。先,从设计环节就应充分考虑较终建筑物的功能要求,结合实际施工,进一步优化设计;其次,层面要制定统一的规范、标准,进一步规范陶土板的生产制作,陶土板的质量;同时,要加大力度,改进陶土板存在的一些缺陷;较后,施工阶段要改进施工工艺,在较终幕墙体系功能完善的基础上,简化施工,同时施工质量。
随着规范制度的不断完善,科技的进步,材料的改进与创新、施工工艺的进一步优化,施工成本的降低,现代施工技术的应用,相信会有多的建筑中应用到陶土板幕墙,陶土板幕墙未来的发展会有加广阔的前景。