建筑陶板降低坯体挤压的措施同陶板横向龙骨安装

<一>、降低陶板坯体挤压成形力的措施
(1)优化陶板配方，提高陶板泥料的流动性，有利于陶板坯体的挤压成形。
(2)改进生产工艺流程。陶瓷原料按配方配料加水、添加减水剂及助磨剂后一同加入球磨机湿法球磨，细碎成具有细度、颗粒粒径分布范围宽且级配比例合理的陶瓷泥浆，再经过筛、除铁及压滤脱水后制成泥饼，较后经真空脱气处理及陈化后获得流动性能优良的陶板泥料，以利于陶土板的塑性挤压成形。
(3)真空挤压成形设备。陶板成形性能优良的真空挤压成形设备应具有如下特点：压缩比适宜，工作长度适宜，流线型挤压筒内表过流面光洁平整，出泥口的型腔(矩形)的对角线长度小于螺旋推进器较大外缘直径的0.8倍，成形模具内表过流面光洁平整。卧式三轴螺旋真空挤压成形机是个不错的选择。
<二>、陶板横向龙骨安装
(1)为了使龙骨能承受板材自重及风载，龙骨应有足够的强度，横梁的材质、规格应满足设计要求；
(2)将横梁连接角码通过螺栓接到竖向钢龙骨，横龙骨的安装距离等于陶板安装模数的宽度。调整水平后，固定在竖向钢龙骨上，连接的平整度；
(3)通过横梁上的椭圆孔调整横向钢龙骨的整体平整度，调整完毕后上紧不锈钢螺母固定；
(4)横梁与竖向钢龙骨接触面垫1.5mm厚橡胶垫层，避免硬接触，以温度发生变化时，横梁与竖向龙骨能自由伸缩。
安装板材陶板安装前先对陶棍外观尺寸进行测量控制，不合格陶板严禁进入施工场所，陶板尺寸合格，以免影响陶板安装的水平、垂直度将弹簧片安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后，便可将陶板从上而下挂在安装到位的铝合金横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。
陶土板安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙，注意使陶土板横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的及底部打孔的质量都要设专人检验另外，背栓与陶土板是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓拧紧，且用测力扳手进行校核；板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
陶板安装完成后须进行表面清理，陶板为烧制而成通常片面封有一层釉，清理时利用水管进行冲洗，用柔软的抹布进行擦拭，对于接缝处采用柔性刷子进行清刷，对于表面油污可在水中掺入洗洁精进行清洗。